半鋼化玻璃生產加工標準
-
新聞發布時間：2013-1-31新聞瀏覽次數：4698新聞作者：錦泰特種玻璃
通過控制加熱和冷卻過程，在玻璃表面引入永久壓應力層，使玻璃的機械強度和耐熱沖擊性能提高，并具有特點的碎片狀態的玻璃制品。
分類：
半鋼化玻璃按生產工藝分類，分為：垂直法半鋼化玻璃、水平法半鋼化玻璃。
材料
生產半鋼化玻璃所使用的原片，其質量應符合相應產品標準的要求。
要求
半鋼化玻璃的各項性能及其試驗方法應符合下面規定。
1、 厚度偏差
制品的厚度偏差應符合所使用的原片玻璃對應標準的規定。
2、 尺寸及允許偏差
a） 邊長允許偏差
矩形制品的邊長允許偏差因符合下表規定（單位為mm）。
|
厚度 |
邊長（L） | |||
|
L≤1000 |
1000＜L≤2000 |
2000＜L≤3000 |
L＞3000 | |
|
3、4、5、6 |
﹢1.0 -2.0 |
±3.0 |
±4.0 | |
|
8、10、12 |
﹢2.0 -3.0 |
|||
b、對角線差
矩形制品的對角線應符合下表規定（單位為mm）.
|
玻璃公稱厚度 |
邊長（L） | |||
|
L≤1000 |
1000＜L≤2000 |
2000＜L≤3000 |
L＞3000 | |
|
3、4、5、6 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
|
8、10、12 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
c、圓孔
1)概述：該條款只適用于公稱厚度不小于4mm的制品。圓孔的邊部加工質量由供需雙方商定。
2）孔徑
孔徑一般不小于玻璃的公稱厚度，孔徑的允許偏差應符合下表的規定。小于玻璃的公稱厚度的孔的孔徑允許偏差有供需雙方商定。
下表為孔徑及其允許偏差（單位為mm）.
|
公稱孔徑（D） |
允許偏差 |
|
4≤D≤50 |
±1.0 |
|
50＜D≤100 |
±2.0 |
|
D＞100 |
供需雙方商定 |
3）孔的位置：孔的邊部距玻璃邊部的距離a應不小于玻璃公稱厚度的2倍；兩孔孔邊之間的距離b應不小于玻璃公稱厚度的2倍；孔的邊部距玻璃角度的距離c應不小于玻璃公稱厚度的6倍。（注：如果某個孔的邊部距玻璃邊部的距離小于35mm,那么這個孔不應處在相對于玻璃角部對稱的位置上（即圓孔的中心不能處于玻璃角部的對角線上）。具體位置由供需雙方商定。
3、邊部質量：邊部加工形狀及質量由供需雙方商定。
4、外觀質量：制品外觀質量應滿足下表要求。
|
缺陷名稱 |
說明 |
允許缺陷數 |
|
爆邊 |
每米邊上允許有長度不超過10mm,自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度1/3的爆邊個數 |
1處 |
|
劃傷 |
寬度≤0.1mm，長度≤100mm每平方米面積內允許存在的條數 |
4t條 |
|
0.1＜寬度≤0.5mm,長度≤100每平方米面積內允許存在的條數 |
3條 | |
|
夾鉗印 |
夾鉗印與玻璃邊緣的距離≤20mm，邊部變形量≤2mm | |
|
裂紋、缺角 |
不允許存在 | |
5、彎曲度：水平法生產的平型制品的彎曲度應滿足下表規定。垂直法生產的平行制品的彎曲度有供需雙方商定。
|
缺陷種類 |
彎曲度 | |
|
弓形/(mm/mm) |
0.3% |
0.4% |
|
波形/（mm/300mm） |
0.3 |
0.5 |
6、彎曲強度：以95%的置信區間，5%的破損概率彎曲強度應滿足下表要求。
|
原片玻璃種類 |
彎曲強度值/Mpa |
|
浮法玻璃、鍍膜玻璃 |
≥70 |
|
壓花玻璃 |
≥55 |
7、表面應力
玻璃表面應力以制品為試樣，取3塊試樣進行試驗，試樣方法及步驟安照GB/T1563.2-2005中6.8進行。所測的表面應力值應滿足下表要求。
|
原片玻璃種類 |
表面應力 |
|
浮法玻璃、鍍膜玻璃 |
24Mpa≤表面應力值≤60Mpa |
|
壓花玻璃 |
—— |
8、碎片狀態
厚度小于等于8mm的玻璃的碎片狀態，每片試樣的破碎狀態應滿足下述要求，玻璃厚度大于8mm的玻璃的碎片狀態由供需雙方商定。
碎片狀態的要求
碎片至少有一邊延伸到非檢查區域；當有碎片的任何一邊不能延伸到非檢查區域時，此類碎片歸類為“小島”碎片和“顆粒”碎片。上述碎片應滿足如下要求；
a)不應有兩個及兩個以上小島碎片；
b)不應有面積大于10cm2的小島碎片；
c)所有“顆粒”碎片的面積之和不應超過50cm2.
（注：小島碎片值面積不大于等于1cm2的碎片；顆粒碎片為面積小于1cm2的碎片）
