視鏡玻璃中氣泡的消除

新聞發(fā)布時(shí)間：2013-3-6新聞瀏覽次數(shù)：3097新聞作者：錦泰特種玻璃

視鏡玻璃在生產(chǎn)中往往會(huì)產(chǎn)生氣泡，所以在澄清過(guò)程中必須將氣泡消除。

一般視鏡玻璃中氣泡的消除有以下兩種方法：

1.       常壓澄清

一般采用提高澄清階段的溫度、延長(zhǎng)熔制時(shí)間、增加澄清劑、機(jī)械攪拌的方式促進(jìn)玻璃液中氣泡漂浮到液面破裂消失。剩下的極微量的、微小的灰泡則可利用氣泡溶解于玻璃的性質(zhì)，根據(jù)表面張力原理適當(dāng)調(diào)節(jié)溫度使小氣泡被吸收而消失。

但是澄清溫度也不能無(wú)限制的提高，溫度過(guò)高反而會(huì)帶來(lái)相反的效果，因?yàn)椴Ａб涸诟邷貢r(shí)粘度降低，容易滲入耐火材料的氣象微孔，為空中的氣體排出，進(jìn)入玻璃液以致產(chǎn)生微細(xì)小氣泡。同時(shí)，溫度過(guò)高也會(huì)加劇對(duì)耐火材料的侵蝕，使耐火材料中的Al2O3溶于玻璃液，局部增加玻璃液的粘度，也不利于澄清。

2.       減壓澄清

所謂減壓是指窯爐內(nèi)某個(gè)空間的壓力小于大氣壓，該原理是，降低玻璃液表層壓力能加速玻璃中氣泡溢出的速度，最終在澄清階段徹底消除氣泡。由于減壓澄清使澄清溫度降低，而且澄清質(zhì)量大大提高，從而產(chǎn)生了良好的節(jié)能效果，實(shí)驗(yàn)證明可減少損耗30%，此外原熔化池溫度高達(dá)1600℃，采用減壓澄清使熔化池溫度降低了100℃，除節(jié)約大量能源外，還延長(zhǎng)了耐火材料的使用壽命，減少了有害氣體的排放量。

視鏡玻璃氣泡的消除增加了其透光率、透明度和使用壽命，故在生產(chǎn)中有重要的作用。