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        守東風初心 走領先之路——東風汽車股份媒體品質體驗之旅圓滿結束

        作者:cfzyzx 日期:2021-09-28 瀏覽:12次

        2021922日到26日,東風汽車股份首次向來自全國各地近百家媒體的記者朋友,多方位展示公司研發、采購、制造、營銷服務等全價值鏈,近些年來在品質改善和提升中取得的成效,讓各界媒體通過一場品質之旅,近距離地耳聞目睹東風輕型車高端化品質保障,和每一輛精品東風輕型車鍛造過程。

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        當然,任何一輛東風輕型車高品質打造都不是一蹴而就,它的每一環節、每一個細節都傾注著企業員工的智慧和心血。

        據悉,自2016年發布“三個一”總經理質量宣言以來,東風汽車股份全員遵循質量宣言,即把品質提升當作一切工作之首;樹立一次性就把工作做對的理念;追求零缺陷,聚焦全價值鏈全環節,將質量一抓到底。

        在此基礎上,2019年中,公司審時度勢,發布“MUST”質量行動綱領。隨著階段性質量目標達成,公司乘勢而上,發布升級版質量行動綱領,即更具目標性的“MUST2.0計劃”。東風汽車股份要從Market(產品力)、Uniformity(一致性)、System(體系力)、Target(滿意度)四大方面進行突破,構建面向客戶的質量管理體系,最終目標為實現智慧物流最佳合作伙伴質量行業第一的企業定位。

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        (媒體領略東風輕型車近年MUST提升管理成效)

        在“MUST”質量行動綱領強有力的推動下,公司全員掀起“我的客戶是誰,我能為客戶做什么”的探究之風,以及“每天改善一點點,每天進步一點點”的改善之風,不懈追求問題顯現化,實現快速消除客戶抱怨?!皟A聽客戶心聲,精準把握客戶需求,將客戶需求轉化為商品性能”,這是研發人員的聲音;“持續19點聽證會,提升部品質量,強化供應鏈體系能力”,這是采購人員的聲音;“運用APW(雷諾日產三菱聯盟生產方式),提升生產效率,構建最佳生產系統”,這是制造人員的聲音;“踐行MUST行動計劃,深化客戶抱怨響應機制,打造明星車型,構建以客戶為中心的質量管理體系”,這是品質保證人員的聲音;挑戰高目標,加快客戶營銷模式轉型升級,提升市場營銷效率,這是商務處的聲音;充分利用優勢商務政策和服務政策,做好行業客戶的開發拓展,這是經銷商的聲音;推進智慧服務,深挖后市場寶藏,提升全流程服務滿意度,推動營服共戰,這是后市場事業部員工的聲音。

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        “客戶需求”“品質第一”已經成為全員工作交流口頭禪,在內生力驅動下,人人爭當“質量標兵”氛圍在公司越來越濃厚。的確,一個以客戶為中心的東風輕型車品質管理體系日益完善,東風汽車股份人的品質、實物品質不斷在改善中得以全面提升。

        具體到東風輕型車四大品質保障陣地,東風汽車股份傳承東風五十多年軍品DNA,經過自身二十多年沉淀和創新,在國內輕型車行業已經具備了“人無我有、人有我優”的差異化品質保障優勢。

        一、“馬燈精神”引領研發能力建設

        在研發品質保障領域,公司以新時代東風“馬燈精神”為引領,加快創新步伐,強化研發能力建設,公司商品研發院連續通過了湖北省和國家“企業技術中心”認定,擁有發明專利92項,實用新型專利508項,外觀專利185項,在專有技術、科技進步獎、技術標準等方面載譽頗豐,當屬行業翹楚。同時,在國際化研發能力提升上,曾為日產研發歐洲版輕卡車身,首次實現關鍵總成技術輸出,完成了先進技術從“引進來”到“走出去”的跨越。2020年,站在國際輕型車行業科技前沿,公司在燃油車、新能源車兩個領域同時發力,實現了以東風凱普特星云和e星為代表全新一代戰略新品成功上市。

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        媒體走進東風汽車股份商品研發院

        新一代戰略產品的研發,公司全面導入日產開發流程,建立QFD(客戶質量需求在全價值鏈同步徹底貫徹的方法)開發流程,實現高端平臺突破。

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        (媒體參觀東風輕型車振動試驗室)

        東風凱普特星云,僅在可靠性試驗中,就完成1322項零件級試驗,351項系統級試驗,457項整車級性能試驗的三級實物驗證,其耐久性全面達成日產全球指標。同時,東風凱普特星云不僅實現了整車5%-10%的輕量化設計,而且實現了動力性提升12%和油耗降低10%,整體性能提升22%,部分性能指標甚至優于國外同類產品,上市即成物流行業的新寵。

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        (媒體走進東風輕型車旗艦店武漢銀海通)

        由此可見,作為公司在行業突顯的研發核心競爭力——輕型車開發驗證體系,確保了東風輕型車產可靠性處于行業領先水平。

        二、落實“三抓”建立魚水命運共同體

        在采購品質保障領域,公司通過中高端供應商平臺搭建,不斷提高供應商產品開發協同能力;具有自身特色的高效采購質量管理保證體系,在“三抓”中得以夯實。

        所謂“三抓”,即抓能力,多維度引入日產品質管理模式(NQAW),推進中高端供應商平臺建設,整體供應商質量目標達成率超過96%,這在行業是很高的一個目標值;抓市場,以“總經理聯席會”為抓手,推進三大總成供應商3MIS(車輛銷售后3個月內故障率)問題持續降低;抓現場,以“19點聽證會”為抓手,死磕部品質量改善,推進供應商協同進步,部品質量穩步提升。

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        媒體走進東風汽車股份核心動力資源之一的東風康明斯展示大廳

        如此,公司與供應商建立“魚水命運共同體”關系,實現優質、優價采供目標,建立相互信任關系,持續優化供應鏈體系,支撐公司和供應商高質量共生發展,實現雙方共贏、共享。

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        媒體走進東風汽車股份核心動力資源之一的東風康明斯

        三、日產標準打造品質核心競爭力

        在制造品質保障領域,公司通過運用APW(雷諾日產三菱聯盟生產方式),提升生產效率,打造最具核心競爭力的生產體系和三方輕卡能力中心。

        近些年,公司制造陣地,對標日產PHC診斷A級工廠,追求高質量、高效率,不斷自我修煉,目前輕卡制造陣地已經具備日產B(可生產日產品牌汽車,并出口海外)工廠水平;東風輕卡首次故障里程同比提升10%,實現主銷車型客戶體驗結果優于競品。

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        (媒體走進東風輕型車總裝車間)

        作為品質保障的硬件,公司在工藝裝備上,擁有國際國內先進完備的沖壓、焊裝、涂裝、總裝、車架生產線和高精度整車檢測線。

        沖壓采用國內第一條伺服壓力機沖壓生產線,讓沖壓制造成為行業標桿;焊裝采用高度自動化、柔性化焊裝生產線,共有焊接機器人69臺,能有效保證車身焊接強度,保證車身骨骼精度一致性和穩定性;涂裝采用國際上目前最環保的常溫前處理(鋯鹽)工藝、陰極電泳、行業最先進的B1B2水性漆工藝和機器人噴涂技術,確保了涂裝的高質量穩定和面漆的全自動化生產;從德國馬哈公司引進的整車檢測線,經國家認證達國家一級檢測線標準,整車100%實現動態檢測,確保整車全部檢測指標合格。

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        (媒體參觀東風輕型車焊接機器人全自動化的焊裝車間)

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        (下線后的東風輕型車在商品化線接受嚴苛檢查)

        在軟件上,公司新車PPCM生產準備進度管理(Production Preparation Confirmation Meeting),是公司在制造領域的軟實力和特色優勢。PPCM是從日產導入的工具,經過近十年探索,尤其是近五年實踐、改造,已經構建完成特色鮮明的新車生產準備管理體系,這套體系遵循的理念與行業相同,但核心內容有別,而且還在不斷地完善。2020910日,公司不懼疫情影響,一舉成功上市發布“一劍雙星”,即全新一代戰略輕卡東風凱普特星云、東風凱普特e星,充分驗證PPCM獨步行業的實力。

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        (媒體試乘試駕東風凱普特星云)

        在智能、綠色制造上,公司踐行新發展理念,對標行業甚至全球標準,以技術創新和產品迭代實現品質提升。201911月,公司新品全部率先搭載國VI排放動力,發動機精細化標定,整車動力性提升12%,油耗降低了6.8%,DQR(質量數據記錄)耐久壽命達到50萬公里。國內首款正向開發的新能源輕卡——東風凱普特e星,通過模塊化、平臺化、輕量化設計,整車自重減少300kg,在ECO(經濟、節能)模式下擁有更長續駛里程,與國內競品比,每月可多跑1000公里,為客戶創造更大價值。

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        (媒體體驗東風凱普特EV18無人駕駛技術)

        同時,公司制造陣地還成功開發了車輛信息可視、可查系統?!翱蛻粝聠魏?,車輛何時生產、何時下線、何時入庫、是否發運等等,都能通過手機客戶端查詢,整車訂單信息流、實物流實現可視、可查?!币惑w化信息系統,讓客戶心中有數。

        在致力車的“品質”鍛造的同時,東風汽車股份也加強人的“品質”塑造保障。為此,公司在制造陣地專門開辟有“勞模工作室”“創新工作室”,讓勞模、創新標兵成為品質制造、改善創新的標桿和帶頭人。工作室內,加強各項制造類培訓、開展各類技能大賽,打造專業化創新人才梯隊,營造“匠人”文化氛圍,讓科技制造、品質制造、精益制造深入人心。

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        (媒體走進東風輕型車總裝車間)

        享受“國務院政府特殊津貼”的魏明偉,是制造陣地一名普通員工。27年來,他扎根一線,專心做事,精益求精,實現個人創新改善200余項,獲國家專利3項,創造經濟效益1000多萬元,是“東風工匠”,也是中央企業勞動模范。以他名字命名的“創新工作室”,引領一線員工積極發揮現場改善能力。近五年,魏明偉帶領工作室員工共完成改善課題482項,實現收益 545.8萬元。

        在魏明偉勞模創新工作室示范引領下,制造陣地已經形成了人人參與改善、人人實施改善、人人享受改善和人人學習勞模工匠、人人爭當勞模工匠的濃厚氛圍。

        而今,制造陣地已形成問題導向和專項目標攻關的雙向改善體系。通過推進抱怨問題改善的“客戶在線”“員工在線”“產品在線”和“管理在線”響應機制,已建立改善從客戶端到內部、再到客戶端的良性循環機制,對標日產標桿工廠升級品質保證能力,孵化質量管理改善活動成果,同比增長超100%,跨部門協同推進各項抱怨問題改善;實物質量達預期,再防發生率不斷下降,產品迭代升級得到客戶認可和信賴。

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        (媒體走進東風輕型車總裝車間)

        四、“真美滿”口碑持續煥新后市場

        在營銷服務品質保障領域,公司以客戶為中心,以服務創口碑,堅持“以客戶滿意為先”理念,深化客戶抱怨快速響應機制,提升改善時效。公司整合相關機構,成立后市場事業部,實現精準服務,打造增值服務,踐行“CAN3”(即,“CAN”能夠,表示我們一定可以,三個英文字母分別是對客戶的承諾:Care Customer——讓客戶體驗超值;Accompany Ability——讓客戶出行無憂;Need Nice——讓客戶生活美滿,這是一個完整體系和完整能力提升的體現)服務中期事業計劃,系統推進真美滿(即真心為客戶、美好為客戶、滿意為客戶)服務品牌落地,為客戶創造高標準高水準的延伸價值,以客戶需求為發力點和增值點,在售前、售中、售后全方位提升服務質量,以超越客戶期待為目標。

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        (武漢銀海通服務人員向媒體介紹東風輕型車真美滿服務實力)

        同時,積極推進服務網聯化,建立數字化營銷中心,以適應市場化需求。今年將上線運行智能診修系統和全新營銷服務平臺系統,完成精準服務向智慧服務升級,并積極向智聯服務轉型。

        近些年,公司營服領域實現服務有急必救率、承諾必達率均實現100%,一次修好率達98%以上。20198月,首屆商用車服務大會,真美滿服務品牌獲得全國商用車優秀服務品牌獎后,又在202012月斬獲商用車協會客戶體驗信賴獎。第三方數據顯示,東風輕型車客戶滿意度穩居行業第二。

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        (武漢銀海通服務人員向媒體介紹東風輕型車真美滿服務實力)

        打造質量強企的領先之路,東風汽車股份勵精圖治,2021年將踐行MUST 2.0行動,完善“以客戶為中心”的質量管理體系,以東風凱普特星云上市項目為契機,持續提升研發、采購、制造、服務品質,推進LCV能力中心建成,力求制造質量保證能力達到行業領先水平。同時,推進服務領先戰略,通過數字服務、服務效率、網點能力突破,打造“真美滿”服務品牌。

        “守東風初心,走領先之路”。跟隨著“領先戰略”的扎實推進,東風汽車股份全價值鏈品質改善的持續提升,獲得了市場的認可,贏得近350萬客戶的信賴。此次百家媒體走進東風汽車股份,親眼目睹東風輕型車經過精益標準從現代化生產線制造出來,親身見證從研發、采購、制造到營銷服務及后市場全價值鏈的品質提升,全方位感受行業地位領先、高質量發展領先、新事業領先、國際化領先、獲得感領先。今后,東風汽車股份也將聚能蓄力,為達成輕型車行業質量第一的目標不懈奮斗。